Aufgabe:

Alle anfallenden Stäube und Gruß aus dem Kaffeeveredelungsprozess zentral zusammenfassen und gesammelt entsorgen.

Umsetzung:

• Gebäudeerweiterung, um eine Pelletpresse zu platzieren, in der die Stäube und der Gruß zu Pellets gepresst werden
• Von allen Stellen, an denen Staub oder Gruß anfällt, Förderleitungen in Richtung der Pelletpresse
• Fördersystem per Vakuumförderung, stetig erweiterbar
• Unter Zugabe von Wasser werden Pellets aus den Stäuben gepresst

Für weitere Informationen steht Thorben Wilkens (Geschäftsführer HM Anlagentechnik) als Ansprechpartner zur Verfügung.

Aufgabe:

Ersetzen der mittlerweile in die Jahre gekommenen Rohkaffeewage mit den darüberliegenden Dosierschiebern.

Umsetzung:

• Genaues Aufmaß durch geringes Platzangebot
• Schiebertableau mit 24 Stück Dosierschiebern integriert in den Bestand
• Waage mit 300 kg Fassungsvermögen Rohkaffee
• Geringes Umbauzeitfenster bedarf genaue Planung

Für weitere Informationen steht Thorben Wilkens (Geschäftsführer HM Anlagentechnik) als Ansprechpartner zur Verfügung.

Projekte:

• Rohrleitungbau
• Wartung, Instandsetzung, Instandhaltung
• Wartungsbühnen
• individuelle Förderanlagen, wie z.B. Vakuumförderung, Schnecken, etc.
• Montageunterstützung
• Optimierungen an bestehenden Systemen und Anlagen

Aufgaben:

• Reparaturen, Wartungen, Instandsetzungen
• Montageunterstützungen
• individuelle Projekte

Umsetzung:

Durch 2 Kollegen vor Ort in Berlin auf dem Werksgeländer sind wir in der Lage schnell zu reagieren.

Für weitere Informationen steht Thorben Wilkens (Geschäftsführer HM Anlagentechnik) als Ansprechpartner zur Verfügung.

Förderanlagen für den Blechtransport im Rohbau

Aufgabe:

Große und schwere Blechtafeln der Schweißanlage zu- und abzuführen

Umsetzung:

• Massiver Kettenförderer für Blechtransport
• Individuell für jede Blechgröße nutzbar
• Bedienung über Fernbedienung

Für weitere Informationen steht Thorben Wilkens (Geschäftsführer HM Anlagentechnik) als Ansprechpartner zur Verfügung.

Projekte:

• Umzug einer Produktionslinie für Pads
• Integration einer neuen Röstmaschine
• Umbau/Optimierung an bestehenden Anlagen

Aufgabe:
Umzug einer kompletten Produktionsanlage für Pads.

Umsetzung:

• Demontage der Anlage
• Inspizieren und Reparieren im Werk
• nachfolgende Montage sowie Anpassungsarbeiten im neuen Werk.

Für weitere Informationen steht Thorben Wilkens (Geschäftsführer HM Anlagentechnik) als Ansprechpartner zur Verfügung.

Aufgabe: 

Im Zuge einer Einbindung einer Abgasreinigungsanlage an einem Röster sollen gewisse Rohrleitungsstränge erneuert werden.

Umsetzung: 

• Planung in 3D mittels 3D Scan (Punktewolke)
• Einsatz von hochwertigen, hitzebeständigen Materialien
• Durch hohen Reinigungsbedarf mussten viele Reinigungsmöglichkeiten vorgesehen werden
• Genau geplante Montage durch geringes Umbauzeitfenster

Für weitere Informationen steht Thorben Wilkens (Geschäftsführer HM Anlagentechnik) als Ansprechpartner zur Verfügung.

Aufgabe:

Nachhaltigkeit durch Rohstoff- und Lebensmittelrettung
Die Anlage trennt fehlerhaft befüllte Pads- und Vakupakete von der Verpackung. Die Verpackungen werden über ein Schneidwerk aufgeschnitten und mittels Trommelsieb vollständig vom Produkt getrennt. Im Anschluss kann das Produkt wieder dem Produktkreislauf zugeführt werden.

Das System erfüllt natürlich alle Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit und Hygiene.

Lesen Sie mehr zu unserer innovativen Entpackungsanlage in der Mensch Meyer Ausgabe 23 - die Zukunft nachhaltig gestalten

Für weitere Informationen steht Thorben Wilkens (Geschäftsführer HM Anlagentechnik) als Ansprechpartner zur Verfügung.

Hamburg

Aufgabe:

Anlage zur Versorgung von Abfüll- und Packmaschinen
Anlage zur Versorgung von Abfüll-/Packmaschinen. Über Becherwerke und Förderbänder werden 2 Pufferbehälter mit einem Fassungsvermögen von 7500 kg Röstkaffee (ca. 25m²) befüllt. Wendelrutschen ermöglichen einen schonenden Transport der Kaffeebohnen. Von hier aus werden über insgesamt zwei Dosierbänder jeweils eine Packmaschine versorgt.

Polen

Aufgabe:

Vollautomatische Probenentnahme von Röstkaffee an den Mahlwerken
Vollautomatische Probenentnahme von Röstkaffee an den Mahlwerken zur Analyse der Restfeuchte und des Mahlgrades. Die Förderung des Produktes erfolgt über ein Vakuumsystem mit anschließender Molchreinigung.

Mahlkaffeeanlage in Polen

Aufgabe:

Für eine neue Packmaschine soll eine Mahlkaffeeversorgung inkl. Lagerung gebaut werden. Dabei wird eine vorhandene Mühle in diese Linie eingebunden, grobe Schnittstelle also ist die Mühle selbst und nachfolgend der Einlauf der Packmaschine. In einer zweiten Ausbaustufe soll es möglich sein dem Kaffee Aroma zuzuführen.

Umsetzung:

Durch die Vorgaben des Kunden hinsichtlich der Ausgasungszeit des Kaffees und Versorgungssicherheit der Packmaschine wurde die Anlage mit 9 Silozellen (á 3000 kg) dimensioniert. Zusätzlich mit einer aufwändigen Aromaschutzbegasung ausgestattet kann der Kaffee frei von Sauerstoff gelagert werden. Förderwege mit vielen Mehrfachweichen, um von allen Quellen alle Ziele anfahren zu können. Förderung per Vakuumförderung im geschlossenen Kreislaufbetrieb. Als zweiten zentralen Punkt in der Anlage gilt die Peripherie um den Aromateil. Hier wurde ein Pflugscharmischer eingesetzt, um den Kaffee mit dem hochkonzentrierten Aroma zu vermischen. Das Aroma muss vorher grammgenau abgewogen werden (gravimetrische Verwiegung). Versuche für die Eignung des Mischers waren im Vorfeld ebenso Bestandteil des Auftrages.

Für weitere Informationen steht Thorben Wilkens (Geschäftsführer HM Anlagentechnik) als Ansprechpartner zur Verfügung.

Aufgabe:

Intergration einer optischen Verlesemaschine mit 5 Rutschen. Die Maschine sortiert Fremdkörper und farblich abweichende Produkte mit einem Durchsatz von bis zu 9 t/h automatisch aus. Diese Version ist mit Bühne sowie Vor- und Nachbehälter ausgestattet.

Für weitere Informationen steht Thorben Wilkens (Geschäftsführer HM Anlagentechnik) als Ansprechpartner zur Verfügung.

Aufgabe: 

Es soll ein Hublift (in Form eines Fahrstuhls) gebaut werden, der nicht nur für die Überwindung der vertikalen Distanz geeignet sein soll, sondern auch selbstständig die Rohstoffe aus 4 Silozellen einsammeln kann. Bedeutet, dass der Behälter von dem Liftturm ab-/andockbar sein muss und selbstständig fahren können muss. Zusätzlich soll ein Konusmischer gebaut werden, der nach dem Lift auf einer gewissen Höhe angeordnet ist und die Rohstoffe vermischt. Nach dem Mischer wird das Material auf ein Förderband abgeworfen, welches ebenfalls in 2 Achsen verfahrbar ist. Ein Projekt mit den technischen Herausforderungen erstmalig.

Umsetzung: 

Der Hublift als zentrale Einheit mit einem Schlitten, der einen Behälter aufnehmen kann. Ein Fahrwagen, der schienengebunden ist kann diesen Behälter übernehmen und die jeweiligen Rohstoffe in der geforderten Menge aus den Rohstoffsilozellen einsammeln. Positionierung geschieht über Lasermessung. Der Lift kann sowohl den Schlitten hoch und runter ziehen (Antrieb über Ketten), als auch um eigene Achse (Achse des Turmes) drehen, um den Abwurfpunkt am oberen Ende zu erreichen. Entleerung über Auslaufklappe am Behälter. Gesamthöhe des Systems ca. 8m. Doppelkonusmischer auf massivem Grundgestell mit einem Fassungsvermögen von 180 Liter und einem Verschlussschieber zum Befüllen und Entleeren. Rotation des Mischers um eigene Achse (ca. 16 Umdrehungen/Minute).

Nachfolgendes Förderband in 2 Richtungen verfahrbar:

• In Förderrichtung schienengebunden mit einem Verfahrweg von ca. +/- 2m
• Quer zur Förderrichtung mit einem Verfahrwege von ca. +/- 2m.

Projektvolumen: ca. 250.000 €

Lesen Sie mehr zu den Hubliften in der Mensch Meyer Ausgabe 24.

Für weitere Informationen steht Thorben Wilkens (Geschäftsführer HM Anlagentechnik) als Ansprechpartner zur Verfügung.

Aufgabe:

Verfahrbare Schienenwaage zur Abholung von Dispersionspulver aus 3 Entleerpositionen. Das System ist ausgelegt für Atex Zone 22 im Aufstellungsbereich. Das Nutzvolumen beträgt 400l.

Für weitere Informationen steht Heiner Reinecke (Geschäftsführender Gesellschafter HM Anlagentechnik) als Ansprechpartner zur Verfügung.